通常，印刷車間的溫度為20-22℃，相對濕度為45-60RH%。目前，國內的主流印刷企業不但對印刷車間采取了合理的溫濕度控制，對紙庫的溫濕度也做嚴格要求：18-20℃,60-65RH%，以保證紙張在進入印刷車間以前已經有足夠的含水率，杜絕紙張變形隱患?？傊?，印刷從原料至成品生產全過程必須在恒定的環境溫濕度下進行才能保證產品質量，擁有了一流的設備和人才，千萬不要忽略了溫濕度對提高產品質量巨大作用。
一、適用于印刷行業的最佳加濕方式
理想的噴霧加濕效果：應用超聲波加濕器和電極加濕器，濕膜加濕器，微霧加濕器.
1、超聲波加濕器的特點：超聲震動加濕，真正的不改變環境溫度而產生細微的霧氣且可迅速加濕和空氣溶合的加濕器，目前在印刷行業內已經廣泛應用。具有各種空間適用，任意調節，精確控濕，初步投入成本低等特點。
2、電極加濕器特點：加濕速度快，融入空氣速度快，精確定控濕，投入成本大，但耗電大，是超聲波加濕器同樣加濕量10倍以上耗電，所以不推薦使用.
3、濕膜加濕器特點：具體低能耗，且加濕量大，空氣溶解式加濕，但加濕速度慢，且不被推薦使用。
4、微霧加濕器：具有加濕量大，加濕速度快等特點，主推大面積使用。
靜電:
1、紙張粘連，輸紙困難或收紙不齊而增加紙張消耗。
2、承印物表面帶電，影響油墨的轉移，出現"花、點"。
3、油墨帶電荷會在印刷品上出現"靜電墨斑"或"墨須"。
4、靜電有可能導致空氣放電，造成電擊而起火，影響生產安全。
二、印刷行業不加濕對產品品質的不利因素
1、影響紙張干濕性 ：紙張發生變形，紙邊不平，容易引起前規和側規定位不準，造成套印不準。
2、紙張在裝訂過程中收縮變形嚴重，影響紙張尺寸穩定，造成裝訂不齊。
3、影響油墨粘度、流動性的變化，導致印刷質量下降。
4、增加潤版液消耗：空氣相對濕度較低時紙張含水率不足，會吸收更多的潤版液。
三、印花
印花車間，是對布匹印上設計出來顏色圖案和效果，印刷的同時，如果濕度過低，將會影響設備運行和產品質量，且對印出效果也一定要求。所以合理濕度對產品質非常重要。
東莞潤洋電子有限公司專注于各大印刷行業，用戶可根據所要加濕的場所體積、環境濕度、通風氣流以及環境密度等因素，全面綜合計算加濕量，選擇適合的超聲波加濕器型號，全自動控制，真正快速的達到加濕效果。
